本產(chǎn)品符合際標(biāo)準(zhǔn)ISO679、家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85。加荷速度0.3--10KN可調(diào)。輸入不同速度自動(dòng)按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒,或5.0KN/秒。具有單片機(jī)與微機(jī)同時(shí)顯示立計(jì)算儲(chǔ)存功能。不用計(jì)算機(jī)單片機(jī)照常工作,大大降低了故障率。采用進(jìn)口比例閥,穩(wěn)定性高,加荷速度平穩(wěn)。沒(méi)有手動(dòng)送油閥回油閥,真正的全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力機(jī)。WINDDOWS版操作軟件簡(jiǎn)單易用,十分鐘學(xué)會(huì)。軟件免費(fèi)升級(jí),可隨時(shí)從網(wǎng)上下載新版本。
試驗(yàn)機(jī)主要由支架、液壓操縱箱、儀表測(cè)力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量,立柱、上下抗折裝置,缸體 ,機(jī)架、底板、測(cè)量?jī)x表安裝在機(jī)架右側(cè)上部, 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,下抗折裝置 裝在活塞頂部,兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,能保持抗折臺(tái) 面上下運(yùn)動(dòng)位置不變,抗折臺(tái)面上裝有標(biāo)尺,兩 個(gè)限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板,可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,拖 錕能上下活動(dòng),使受力時(shí)能起到平衡作用,在衡 量下裝有上抗折裝置,通過(guò)掉頭螺栓兩根定位柱 固定在橫梁下,期間有球頭、球座,螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置,拖錕能上下活動(dòng),抗 折實(shí)驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況,自動(dòng)調(diào)整位置 ,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測(cè)試 的準(zhǔn)確度。在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止 或減少活塞上升與下降時(shí),粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間,而使兩者加速磨損,抗壓時(shí),只要在抗折臺(tái) 面中間,放上抗壓墊塊及下壓板,在橫梁下拆下 抗折裝置,即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有 密封圈,可防止油液外溢,在缸頂開(kāi)有一環(huán)形槽 ,并有漏油通道,通過(guò)塑料管,把油溢流回 。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有,液壓濾油器,電 動(dòng)機(jī),速度閥,回油閥、打開(kāi)送油閥活塞慢慢上 升
3、測(cè)力儀表詳閱(儀表說(shuō)明書(shū))
4、電氣系統(tǒng)
有電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
1、大試驗(yàn)力:300Kn
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:4%-100%
3、試驗(yàn)機(jī)精度:優(yōu)于±1%
4、施加試驗(yàn)力誤差:±5%
5、加荷速度:標(biāo)準(zhǔn)2.4Kn/秒(可調(diào))
6、壓盤間距離:180mm
7、上下壓板尺寸:上100mm 下185mm
8、外形尺寸:860×430×1100
9、主機(jī)重量:550kg
10、電源功率:0.75Kw
1、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開(kāi)后門,檢查內(nèi)液壓油是否加 滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為宜,檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng),如果有松動(dòng)則 擰緊,以防漏油或損害機(jī)件,影響試驗(yàn),檢查防 塵圈應(yīng)完整無(wú)損,檢查電器接地,安全防護(hù)措施 是否有效,檢查試件外觀有無(wú)明顯缺損,將試件 表面擦拭干凈,如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,須更換無(wú) 損試件。
2、操作程序,方法及注意事項(xiàng)
開(kāi)始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開(kāi)位置,右側(cè)送油閥旋 至慢速位置,按下啟動(dòng)按鈕接通電源,油泵電機(jī) 開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ,再徐徐擰開(kāi)送油閥,使活塞上升一段距離,觀 察有無(wú)卡住等現(xiàn)象,如有則停機(jī)檢查,排除之, 如無(wú)異?,F(xiàn)象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn),如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵,調(diào)制零位, 然后打開(kāi)回油閥使活塞下降至原位。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記,試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上,再關(guān)閉回油閥,擰動(dòng)送 油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,待與上抗折裝置接觸時(shí),再使活 塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關(guān)閉送油閥 ,使活塞停止上升,并逆時(shí)針打開(kāi)回油閥,活塞 則靠自身重量下降至原位,此時(shí)觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,即為所得該試件的zui大抗折力,然 后消除折斷碎件,再按復(fù)位鍵,以待下次試驗(yàn)。
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置,擰動(dòng)送油 閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試 驗(yàn)時(shí)間,待與上壓板接觸時(shí),再使活塞緩慢上升 ,至試件壓碎為止,關(guān)閉送油閥,打開(kāi)回油閥, 并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清楚破碎試塊,再按復(fù) 位鍵,以等再次試驗(yàn)。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板見(jiàn) ,并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人,試件斷裂 后應(yīng)立即打開(kāi)回油閥,但打開(kāi)回油閥速度不易過(guò) 快,否則容易損壞機(jī)件,造成不必要的損失。